塑膠模具廠的試模階段成型點(diǎn)檢項(xiàng)目有哪些？
塑膠模具廠外觀點(diǎn)檢項(xiàng)目：產(chǎn)品縮水、缺膠變形、頂高頂白、合模線粗、夾口線粗、表面夾線模印。產(chǎn)品燒焦進(jìn)膠點(diǎn)氣紋、水口位高。功能點(diǎn)檢項(xiàng)目：尺寸有無大小頭。
成型條件點(diǎn)檢項(xiàng)目：射速極限、壓力保壓有無極限、鎖模力極限、PC/ABS材料溫度280°以下、紋面是否一致、產(chǎn)品和水口是否好拿、水口粘前模、產(chǎn)品粘后模、扣位粘模所有部位拉模、可以不可以裝機(jī)械手。
塑膠模具廠T0試模的模具點(diǎn)檢具體流程細(xì)節(jié)你清楚嗎？
塑膠模具廠的試產(chǎn)階段要對(duì)模具做好點(diǎn)檢，利于大貨生產(chǎn)：無復(fù)位開關(guān)、復(fù)位開關(guān)位置不夠、扁頂和斜頂無油槽、頂出不順、頂針不退、頂針退不到位、頂針和斜頂相碰、頂針和滑塊相碰、前模不通水、后模不通水、水嘴牙路不對(duì)、前模漏水、后模漏水、水嘴與行位位置不夠、水嘴與碼模夾有影響、碼模槽位置不夠。
塑膠模具廠還要注意檢查模具有無未裝頂針彈簧、未裝行位彈簧、行位無定位、頂針過長、水口針長、未裝機(jī)咀、機(jī)咀粗糙、模具無運(yùn)水、水口板拉不開、水口板行程不夠、漏裝扁頂或頂針、行位退不到位、行位不退。
塑膠模具廠開模困難如何才能有效分析
塑膠模具廠如何排除開模困難的原因：以下幾點(diǎn)就是能有點(diǎn)檢查排除開模困難的。排除開鎖模油缸油封損壞了，鎖模機(jī)構(gòu)機(jī)械部分有沒有出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，檢查開模閥有沒有正常;閥芯不到位、塑膠成型速度和壓力,位置參數(shù)恰當(dāng)嗎？檢驗(yàn)開模位置已到看畫面檢查電子尺或開模停行程開關(guān)。
塑膠模具廠現(xiàn)場還需要檢查油路部分，但機(jī)械部分更要著重檢查,看有沒有連桿磨損或者不平穩(wěn)等情況出現(xiàn)，當(dāng)以上這些細(xì)節(jié)通過排除之后真正的開模困難和根源才能找到。
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