2017年是注塑加工行業(yè)發(fā)生重大變化的一年，塑料產(chǎn)品大規(guī)模的進入高噸位大體積注塑加工領(lǐng)域，這種大件注塑產(chǎn)品對于注塑技術(shù)員有著更高的注塑專業(yè)知識與技能的要求。
下面小編就來和大家說說一名牛X的“注塑”技術(shù)員是如何養(yǎng)成的：
一、新技術(shù)員的基本培訓(xùn)
1、安全意識培訓(xùn)
注塑設(shè)備包含電、力、熱等許多元素，整個生產(chǎn)過程都存在安全隱患，規(guī)范的操作和安全意識是保證安全生產(chǎn)的首要條件，新員工必須掌握文明生產(chǎn)、安全操作知識，熟悉用電安全和機械操作安全。
2、識圖能力培訓(xùn)
對產(chǎn)品圖紙的初步認(rèn)識，掌握公差分析等各項識圖技能，能從圖紙上理解注塑要點及存在問題。
3、塑料特性了解
對常用注塑材料的特點、分類及使用方向有一定的了解，常用材料有：PET、PBT、PC、ABC、PA、PVC、PP、PE、POM等等，另有工程塑料也可以作下了解，包括：PI、PEEK、HPVC等等。
4、掌握注塑機工作原理
熟悉注塑設(shè)備的工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、運動流程，熟悉注塑模具的結(jié)構(gòu)、動作軌跡和模具安裝調(diào)試方法。
5、學(xué)習(xí)注塑常規(guī)流程
應(yīng)熟練掌握注塑工藝流程，包括成型前的準(zhǔn)備工作，注塑成型操作過程，制品后處理及模具的基本保養(yǎng)知識。
6、熟悉注塑機內(nèi)部結(jié)構(gòu)
注塑機由氣動、液動、電控等多方面配合完成注塑任務(wù)，主要由以下系統(tǒng)組成，必須熟練掌握：
射臺裝置：射臺裝置的功能及組成、射臺裝置的特點；
鎖模裝置：鎖模裝置的功能及組成、鎖模裝置的特點；
液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的組成、液壓系統(tǒng)的特點；
電器系統(tǒng)：電器系統(tǒng)的組成和特點；
潤滑系統(tǒng)：潤滑的正確使用和注塑事項。
7、常用量具的使用
熟悉包括游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑千分表、千分表等常用量具的結(jié)構(gòu)、工作原理和正確使用方法。
二、正確的主機實操學(xué)習(xí)
1、熟悉注塑機操作程序
了解操作系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與操作說明，熟悉操作面板、操作按鍵的介紹，了解各項安全操作守則和安全生產(chǎn)規(guī)定。
2、注塑準(zhǔn)備工作
完成注塑加工前的各項工作，包括：材料準(zhǔn)備、模具準(zhǔn)備、生產(chǎn)前的機器調(diào)試、模具安裝、設(shè)備問題解決等。
3、完成程序及設(shè)備調(diào)試
程序結(jié)構(gòu)與模具等的調(diào)節(jié)，包括：射咀中心調(diào)校、頂針行程調(diào)校、模具厚度調(diào)節(jié)等。
4、基本保養(yǎng)方法
對設(shè)備的保養(yǎng)也是注塑加工的重要組成部分，目的是保證每一次注塑加工時設(shè)備都處理最優(yōu)狀態(tài)，保養(yǎng)包括：操作面板、電器系統(tǒng)的保養(yǎng)，油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，鎖模系統(tǒng)的保養(yǎng)，注射系統(tǒng)的保養(yǎng)及料筒等的保養(yǎng)。
5、安全系統(tǒng)的檢查
注射系統(tǒng)、安全裝置、溫度控制及液體循環(huán)系統(tǒng)等都必須進行安全檢查，確保每一次開機都是安全的。
6、工藝調(diào)整
注塑工藝是一個動態(tài)過程，根據(jù)材料、時間、產(chǎn)品形狀、模具結(jié)構(gòu)等方面的不同，注塑工藝設(shè)置也不同，必須結(jié)合常用塑料的成型條件；常用塑料的成型工藝過程；注塑成型工藝參數(shù)調(diào)整；產(chǎn)品工藝卡的知識；成型工藝輔助設(shè)備的調(diào)校等知識進行不斷調(diào)整，以篩選出最優(yōu)注塑方案。
三、注塑產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗
注塑是否成功的檢驗標(biāo)準(zhǔn)就是產(chǎn)品是否符合要求，一個牛X的“注塑”技術(shù)員還必須學(xué)會對產(chǎn)品進行檢驗：
1、了解產(chǎn)品的檢驗項目及檢驗方法。
2、設(shè)定高效的制品測試方法和測試原理。
3、常見制品現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)及解決方法，包括：燒焦痕、濕氣痕、氣痕、色差痕、玻璃纖維痕、凹痕、氣泡等的問題發(fā)現(xiàn)及解決。
4、簡單產(chǎn)品后處理，對于一些制品不良，可以通過后處理解決，包括：困氣、空穴、披鋒、欠注，光澤差別，脫模變形，熔合線，扭曲等現(xiàn)象可以在后處理中解決。
5、注塑設(shè)備的檢驗，完成注塑加工生產(chǎn)任務(wù)之后，對設(shè)備的保養(yǎng)及狀態(tài)檢驗是必要的，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，解決不良，為下次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
相信完成了上面各項的學(xué)習(xí)，在實操中認(rèn)真執(zhí)行，并在執(zhí)行中不斷完善和進階。經(jīng)過量積累之后必將引發(fā)質(zhì)的飛升，每一個牛X的“注塑加工”操作員，都必須經(jīng)過這一個過程，當(dāng)哪天你發(fā)現(xiàn)已經(jīng)能獨立、快速、自主地完成許多注塑任務(wù)時，其實，你已經(jīng)離“牛X”不遠(yuǎn)了！
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